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箱式喷砂机适用于清理锻铸件、九江焊接件、九江热处理件、九江冲压件及机械加工件的粗糙表面、九江去氧化皮、九江残盐和毛刺,用于喷涂、九江电镀前的预处理工序、九江强化光饰零件表面特别适合于中、九江小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、九江喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、九江锈质、九江氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数(如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、九江风机、九江压力表、九江调压阀、九江喷砂管、九江喷枪、九江喷嘴等材质与产地)


喷砂机喷出砂面稠密度不一致的原因主要有以下三点.
1喷枪口距制件表面近远相差过大.喷枪枪口离制件表面近时,喷的范围虽小,但比较集中,显得稠密.喷枪枪口离制件表面远时,喷出的砂虽仍是那么多,但所喷的面积扩大了,这时会显得稀疏.
2喷砂设备在喷砂时喷枪行走速度不稳定.喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时,在单位时间之内两者喷出的砂是相同的,但砂的分布面积前者较小,而后较大,由于同样多的砂子分布在不同面积表面,必然会出现稠密不一的现象.
3喷砂机在运行过程中气压不稳定.当一空气压缩机用于多个喷枪时,气压较难稳定,气压高时吸入与喷出的砂子就多,气压低时则相反,即砂子的吸入量与喷出量就少.砂子喷出量多,喷出的砂面必然会显得稠密,而砂子喷出量少时,砂面必然会稀疏



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司根据市场发展的需要在进一步完善定型产品的基础上,不断开发出新产品和引进先进的生产技术。 玻璃喷砂加工、产品设计先进,制作精细,性能可靠,具有国际先进水平,畅销全国,在同行中享有较高声誉,并深受广大用户的信赖!销售网络覆盖面广,产品适用范围大,遍布全国各地。


喷砂工艺
一、九江本地功能或用途
1 .工件表面的清理
2 .工件表面涂覆前的预处理
3 .改变工件的物理机械性能
4 .工件表面的光饰加工
二、九江本地获得表面结果的三要素
*压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
*磨料的类型(S)、九江本地浓度
*喷*的距离(H)、九江本地角度(?)
*喷喷射时间(T)
1.压力大小的调节对表面结果的影响
在S、九江本地H 、九江本地?三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。
2.喷*的距离、九江本地角度的变化对表面结果的影响
在P、九江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷*距工件一般为 50-150mm,喷*距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。
3.磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状一般分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白钢玉)刚玉、九江本地棕刚玉)为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、九江本地H 、九江本地三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、九江本地H 、九江附近?值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。
喷砂获得表面结果的感性认识,需要在实践中不断积累,特别要亲自动手操作、九江附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段(仅供参考)
工件材质 喷砂目的工艺要求
磨料种类
可采用的喷砂机类型(干、九江附近液体)
不锈钢
表面去污、九江附近除焊渣及亚光效果
玻璃珠、九江附近金刚砂
干、九江附近液体
钢、九江附近铁质工件
去锈、九江附近除污、九江附近除氧化皮
增大镀层、九江附近涂层附着力 金刚砂
干、九江附近液体加防锈剂
铝质工件
去氧化皮,表面强化、九江附近光饰作用
玻璃珠金刚砂
干、九江附近液体
铜质工件
去氧化皮亚光效果
玻璃珠
干、九江附近液体
玻璃制品水晶
磨砂、九江附近刻图案
金刚砂
干、九江附近液体
塑胶制品
(硬木制品) 亚光效果
金刚砂
干、九江附近液体


